Наша компания занимается производством листового карбамидно-формальдегидный пенопласта (пеноизол), а также предлагает услуги по утеплению жилых и нежилых объектов методом прямой заливки непосредственно на объекте заказчика в межстеновые полости и предварительно подготовленные выносные конструкции (сайдинг,профлист и т.д.).
А также производим дробленый пеноизол который используется для засыпки в половые и потолочные перекрытия.
Торговые марки
На территории России материал «карбамидно-формальдегидный пенопласт» также известен под названием «карбамидный пенопласт» и под торговыми марками «Пеноизол», «Юнипор», «Мипора», «Меттэмпласт».
За рубежом карбамидно-формальдегидный пенопласт также выпускается под различными торговыми марками: в Англии — флотофаум (фирма «Вармаль ЛТД»), в Японии — ипорка, Германии — аминотерм, Чехии — мофотерм, Швейцарии — изошаум, в Дании и Канаде — инсульспрей, Франции — изолеж, в США акролитфоам и динафоам, в Польше изопиана и пластсоил. Англоязычное обобщенное название материала — Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI[3]) или просто Urea-Formaldehyde Foam.
Физические свойства
Материал имеет низкую теплопроводность, низкую объёмную плотность. Во многих аспектах сравним с обычным пенопластом(пенополистиролом). Материал похож на обычный пенопласт и по внешнему виду — белый мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, не имеющий запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только поврежденные при резе пузырьки. Материал стоек к действию микроорганизмов и грызунов.
Отличия от пенополистирола
Карбамидный пенопласт не способен к самостоятельному горению(время самостоятельного горения 0 секунд) и по ГОСТу относится ко второй группе горючести, в то время как пенополистирол к четвертой(самой опасной).
С точки зрения безопасности ситуация двойственная. Низкокачественный пенополистирол может выделять ядовитый мономер стирол .
Применение в строительстве
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности — к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 4-70 кг/куб.м), а по теплопроводности — строительные материалы с низкой теплопроводностью (заявляемый коэффициент теплопроводности от 0,028-0,047 Вт/м*К), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой.
Возможность заливать карбамидный пенопласт непосредственно на стройплощадке делает его крайне удобным для строительства. Он не увеличивается в объёме, однако может несколько усаживаться, и, во избежание появления трещин, следует строго выдерживать технологию высыхания — использовать качественные компоненты и производить заливку при температуре не ниже +5 градусов(хотя существуют технологии которые позволяют заливать кфп и при минусовых температурах).
При необходимости пеноизол в жидком состоянии можно заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях. В конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключается. Однако это утверждение представляется сомнительным, так как в связи с теми, что карбамидно-формальдегидный пенопласт(сделанный из смол не предназначенных для него) при повышенной влажности достаточно быстро разрушается,некачественный карбамидно-формальдегидный пенопласт следует защищать от намокания.
Листовой пеноизол.
Другие применения материала:
теплоизоляция наружных ограждений различных видов;
утепление различных вариантов стен в том числе и комбинированных (состоящих из различных материалов);
в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных кирпичных стенах;
в виде наполнения в железобетонные стеновые панели;
шумоизолирующие и шумопоглощающие покрытия
утеплитель в слоистые панели из сборных сооружений;
Долговечность
Время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от 0 °C до плюс 30 °C и относительной влажности 75 % при температуре плюс 40 °C) не ограничено.
На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно предположить, что прогнозируемый срок службы пеноизола для вертикальных конструкций сооружений составит как минимум 50 лет.
"«Пеноизол» сертифицирован Госстандартом и Госкомитетом СЭН. В результате усовершенствования технологии, современный материал «Пеноизол» имеет показатели: по водопоглощению за 24 часа по объему 6-8% (ранее - до 20%), по сорбционному увлажнению по массе 6-8 % (ранее - до 20%). Установлены эксплуатационный ресурс – 78 лет и паропроницаемость – 0,23 мг/(м×ч×Па), значительно сокращены интенсивность выделения формальдегида в первые сутки (в 6-8 раз) и время достижения нормы ПДК (насыщенность 1,0 мг/м3) при высыхании – с 40 до 20-30 суток, а технологическая усадка уменьшена более чем в два раза (в зависимости от плотности - до 1%). Улучшен показатель адгезии."
С применением этого материала дальнейшее развитие получают облегченные конструкции.
Сравнительные характеристики толщин теплоизоляционных материалов соответствующих по теплопроводности 100 см кирпичной кладки.
Пенополиуритан 39 мм.
Пеноизол 47 мм.
Пенопласт 61 мм.
Минваты 66 - 81 мм.
Древесина 340 мм.
Кирпич 1000 мм.
Бетон 2132 мм
